軸承部件是現(xiàn)代機械設(shè)備的重要組成部分。其主要作用是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動時的摩擦系數(shù)，保證其旋轉(zhuǎn)精度。為了提高其表面應(yīng)力和耐磨性，應(yīng)對軸承零件進(jìn)行表面清洗技術(shù)。其中不銹鋼丸在其中發(fā)揮重要作用，跟隨小編一起了解下不銹鋼丸軸承零件中的應(yīng)用吧。
　　不銹鋼丸在軸承零件中的應(yīng)用
　　對于軸承零件的表面清洗過程，采用機械拋光技術(shù)，不銹鋼研磨拋光不僅可以解決不銹鋼丸表面與核心在結(jié)構(gòu)和要求上的差異，還可以進(jìn)一步使表面獲得一些特殊的工作性能，從而滿足軸承在特定條件下工作對工作表面性能的要求。
　　不銹鋼丸由不銹鋼鋼絲經(jīng)拉拔、切割和滾圓制成。表面不容易生銹，不容易酸化，清洗速度快，具備硬度消耗低，回彈性好。內(nèi)角和復(fù)雜工件清洗均勻、快速，縮短了表面處理時間，提高了工作效率。
　　采取熱處理方法制造過程，使不銹鋼丸除銹具有可塑性和抗疲勞性。具有不同粒度分析和硬度的不銹鋼可以用不同的制造工藝進(jìn)行噴丸處理，例如對大量中重型零件或原材料進(jìn)行噴丸處理。

　　產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于以前的藝術(shù)棍圖和防銹處理，它一般用于離心風(fēng)機噴丸機械的鋼預(yù)制件的除垢。球形外觀，硬度小，軸承鋼球?qū)C械設(shè)備磨損小。

　　以上就是不銹鋼丸在軸承零件中的應(yīng)用了，金屬表面層通過機械方法塑性變形，從而形成具有高硬度和高強度的硬化層。這種表面強化方法被稱為表面變形強化，也稱為加工硬化，其大部分方法已在軸承行業(yè)獲得。
小編：Lynn